一、反(fan)洗操作流(liu)程與條(tiao)件監控

1. 反洗觸發條件管理

• 壓力差控(kong)制：當過(guo)濾器進出口壓(ya)力(li)差超過(guo) 0.05MPa 時（正常范圍 0.02-0.05MPa），表明濾層(ceng)堵塞需反(fan)洗，避免因阻力(li)過(guo)大導致過(guo)濾流速驟降(jiang)。

• 水質指標聯動：若出水濁度＞1NTU 或鐵錳含量超(chao)標，即使壓力差未達閾值(zhi)，也需立即啟動反洗(xi)，防止污染物(wu)穿透(tou)濾(lv)層。

• 時(shi)間(jian)周(zhou)期輔(fu)助(zhu)：根據原水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)波動，設定(ding)定(ding)時反(fan)洗（如每天 1-2 次），避(bi)免因人工監(jian)控疏漏(lou)導致(zhi)反(fan)洗不(bu)及時。

2. 反洗(xi)步驟(zou)規范執行

• 氣水聯(lian)合反洗流程：
  ① 先開啟空氣閥，啟動風機進行氣洗（強度 10L/(m2?s)），持續 5 分鐘，利用氣流沖擊濾料表面的鐵錳氧化物結塊；
  ② 氣(qi)洗結束后，關閉空氣(qi)閥，開(kai)啟反洗水閥，以 15L/(m2?s) 的強度(du)水洗 15 分鐘，直至出水濁度(du)≤0.5NTU（觀(guan)察反洗排(pai)水槽(cao)水質(zhi)清澈為止）。

• 反洗流速與時(shi)間(jian)控(kong)制：反洗水溫度宜≥15℃（低溫會降低反洗效果），若冬季水溫低，可適當延(yan)長(chang)水洗時間至 20 分(fen)鐘。

二、反洗設(she)備(bei)與部件維護

1. 反洗(xi)水泵與風機(ji)保養

• 水泵日常檢查(cha)：

• 每 2 小時觸摸軸承部(bu)位，溫度超過(guo) 70℃時需停(ting)機檢查（可能因(yin)軸承缺油或葉(xie)輪摩擦導致），補充(chong)鋰基(ji)潤滑脂（每季度更換一次）；

• 每(mei)周(zhou)清(qing)理水泵(beng)進口(kou)濾網（孔徑≤2mm），防止(zhi)泥沙、鐵(tie)銹等雜(za)物堵塞(sai)吸(xi)水口(kou)，導致泵(beng)體振動(dong)或流量不足(zu)。

• 風機運行監控(kong)：

• 監聽風機運轉聲音(yin)，若出(chu)現(xian)異常嘯叫(jiao)或振動（振幅＞0.06mm），及時檢查皮帶(dai)張緊(jin)度（按壓下垂(chui) 1-2cm 為正常），磨損嚴重(zhong)時更換皮帶(dai)；

• 每月排放風機儲氣罐冷凝水(shui)(shui)，避免水(shui)(shui)分(fen)進入(ru)曝氣管道影響氣體壓力（工作壓力需維持 0.05-0.1MPa）。

2. 閥門與管道維護

• 閥門密(mi)封(feng)性檢(jian)查：每(mei)周(zhou)手動開關反洗水閥(fa)、空氣閥(fa)一次，防止閥(fa)芯(xin)生銹卡阻；若閥(fa)門關閉后仍有漏水（流量＞5% 額定值），需更(geng)換密封墊片（材質(zhi)選用三元(yuan)乙丙橡膠，耐酸堿(jian)腐蝕）。

• 管道清(qing)潔與(yu)防(fang)腐(fu)：每季度(du)用高(gao)壓水沖(chong)洗反(fan)洗管(guan)道內壁(bi)（管(guan)徑建議(yi) DN≥100mm，避(bi)免(mian)管(guan)徑過細導致反(fan)洗強度(du)不足），對(dui)管(guan)道外壁(bi)銹蝕部(bu)位打磨后涂(tu)刷防(fang)銹漆，防(fang)止鐵銹脫落堵(du)塞濾料。

三、反洗效果驗(yan)證與(yu)問題排查

1. 濾(lv)料膨脹(zhang)率觀察

• 反洗過(guo)程中通過(guo)濾池(chi)觀(guan)察窗(chuang)刻度，確認濾料膨脹率達(da)到 30%-50%（例(li)如濾層原高度 1.2m，膨脹后應為 1.56-1.8m）。若膨脹不足，可(ke)能是：

• 反洗水流量不(bu)足（檢查(cha)水泵揚程是否≥15m，閥門開度是否全(quan)開）；

• 濾(lv)料板(ban)結嚴(yan)重（需延長氣洗(xi)時(shi)間或進行化學清(qing)洗(xi)，用 2% 鹽酸溶液(ye)浸泡濾(lv)層 2 小時(shi)）。

2. 反(fan)洗排水(shui)水(shui)質(zhi)檢測

• 反洗結束前取排水樣(yang)檢測濁度，若濁度＞1NTU，可能是：

• 反(fan)洗(xi)(xi)時間不足（延長水洗(xi)(xi)至(zhi)出水清澈）；

• 布水裝置堵塞（停機后檢查配(pei)水孔是(shi)否被(bei)鐵錳氧化物堵塞，用(yong)鋼絲刷清(qing)理）。

四、反洗系(xi)統聯動部件維護

1. 曝氣(qi)裝置與反洗的協同

• 反(fan)洗前確認曝氣系(xi)統運行正常（溶解(jie)氧 5-8mg/L），若曝氣不足導致鐵錳(meng)氧化(hua)不徹底，反(fan)洗時濾料(liao)表(biao)面污染(ran)物難以剝離(li)，需同(tong)步檢(jian)查：

• 曝氣頭是否(fou)被(bei)鐵錳(meng)氧化物(wu)包(bao)裹（用 10% 鹽酸溶液浸泡清(qing)洗，每月一次）；

• 曝(pu)氣(qi)量是否達標(biao)（調整風機變頻器頻率(lv)，使曝(pu)氣(qi)強度維持 2-3m3/(m2?h)）。

2. 自控系(xi)統與儀(yi)表校準

• 每月檢查反(fan)洗 PLC 程序(xu)邏輯，確保壓(ya)力差、時間、水(shui)質指(zhi)標(biao)觸發反(fan)洗的聯動功(gong)能正常；校準反(fan)洗流量(liang)儀表（誤差≤±3%），用超聲(sheng)波流量(liang)計現場比對，偏差超過(guo)閾值時重(zhong)新標(biao)定。

五、季節性(xing)維護調整

1. 冬季防凍措(cuo)施

• 當環境(jing)溫(wen)度＜0℃時，反洗結束后(hou)打(da)開管道排污閥，排凈反洗水管內(nei)余水，防止凍裂；風機房(fang)加(jia)裝(zhuang)保(bao)(bao)溫(wen)層，儲氣罐電伴熱裝(zhuang)置保(bao)(bao)持(chi)開啟（維持(chi)溫(wen)度≥5℃）。

2. 夏季防藻類滋生

• 若原水藻類(lei)較多（尤(you)其雨季），反(fan)洗時可定期投(tou)(tou)加(jia) 0.1% 次氯酸鈉(na)溶液(ye)（反(fan)洗水接觸(chu)時間(jian) 30 分(fen)鐘），防止藻類(lei)在濾層繁(fan)殖(zhi)堵(du)塞孔(kong)隙，投(tou)(tou)加(jia)后需用清水沖洗 2 次。