砂濾器常見的故障有哪些?-杭州鑫凱
2025-02-10 14:00:36
admin
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砂濾器在運行過程中可能會出現多種故障,以下是一些常見的故障及原因分析:
濾(lv)料問題
濾料(liao)老化:長(chang)時間使用后,濾料會逐漸磨損、破碎,其孔隙(xi)結構(gou)發生(sheng)變化,導致過濾精度下(xia)降,無法(fa)有效攔截(jie)雜質。
濾料污染:原(yuan)水中的有機物、微生物、重金(jin)屬(shu)等污染物可能會吸(xi)附在濾(lv)料(liao)表面,堵塞(sai)濾(lv)料(liao)孔隙,使過濾(lv)效果變(bian)差(cha)。
水流(liu)分布不(bu)均
布水系統故障:砂濾(lv)(lv)器的布水(shui)器如果出現堵塞、損壞(huai)或設計不合理,會導致水(shui)流在濾(lv)(lv)層中分布不均勻,部分區域水(shui)流過(guo)快,無法充分過(guo)濾(lv)(lv),而(er)部分區域則水(shui)流過(guo)慢,影(ying)響整體過(guo)濾(lv)(lv)效(xiao)率。
濾(lv)層(ceng)不均勻:在安裝或運行過程中,濾料(liao)層(ceng)可(ke)能出現厚度(du)不均勻(yun)、局部壓實或松動的(de)情況(kuang),使得水流通過濾層(ceng)的(de)路徑和速度(du)不一(yi)致,降低過濾效果。
壓力過高
濾層堵塞:隨(sui)著(zhu)過(guo)(guo)濾的(de)進(jin)行(xing),濾層中的(de)雜(za)質(zhi)不(bu)斷積累,當(dang)積累到一(yi)定程度時,會導致濾層阻力(li)增大(da),從而使(shi)過(guo)(guo)濾器進(jin)出口壓(ya)力(li)差增大(da),表現為(wei)壓(ya)力(li)過(guo)(guo)高(gao)。
管道堵塞:過(guo)濾(lv)器(qi)的進出口管道、閥門等(deng)部位可能會因雜質堆積、結(jie)垢等(deng)原因發生(sheng)堵(du)塞,導致水流不暢,壓力升(sheng)高(gao)。
壓(ya)力過低
系統泄(xie)漏:砂濾器(qi)的罐體、管道(dao)、閥門等部位如果(guo)存(cun)在泄漏(lou)(lou)點,會(hui)導致系統壓(ya)力下(xia)降(jiang)。泄漏(lou)(lou)可(ke)能是由于設備老化(hua)、腐(fu)蝕、安裝不(bu)當等原因(yin)引起的。
泵故障:為砂濾器(qi)提供(gong)動力的泵(beng)如(ru)果出現故障,如(ru)葉輪損壞、轉速不(bu)足等,會導致供(gong)水壓(ya)力不(bu)足,使砂濾器(qi)壓(ya)力過低。
反沖洗強(qiang)度過(guo)大:在(zai)反(fan)沖(chong)洗(xi)過(guo)(guo)程(cheng)中,如果反(fan)沖(chong)洗(xi)強(qiang)度(du)(du)過(guo)(guo)大,會使濾料(liao)顆粒之間的碰撞加(jia)劇,導致濾料(liao)破碎、流失。同時(shi),過(guo)(guo)大的水流速度(du)(du)也可(ke)能將濾料(liao)帶出過(guo)(guo)濾器(qi)。
濾料層損壞:濾料(liao)層在(zai)長期運(yun)行(xing)過程中,可能會(hui)因水流沖擊(ji)、壓力變化等(deng)原因出現裂縫、孔洞(dong)等(deng)損壞(huai),使得濾料(liao)從損壞(huai)處流失。
排水系統故障(zhang):砂濾(lv)器的排(pai)水(shui)系統如果設計(ji)不合(he)理或出現故障(zhang),如排(pai)水(shui)口過高(gao)、排(pai)水(shui)管道堵(du)塞等,會(hui)導致反沖(chong)洗時排(pai)水(shui)不暢,濾(lv)料(liao)隨水(shui)流出。
水質波動大:原(yuan)水水質的(de)突然變化,如濁度(du)、酸(suan)堿度(du)、水溫等指標的(de)大幅波動,會對砂濾(lv)器的(de)運行產(chan)生影響,導(dao)致過濾(lv)效(xiao)果不穩(wen)定。
自動(dong)化控制(zhi)系(xi)統故(gu)障:對(dui)于采用(yong)自動化控制(zhi)的(de)砂濾(lv)器,控制(zhi)系(xi)統的(de)故障可能會導致設備的(de)運行(xing)參數無(wu)法準確調節和(he)控制(zhi),如反沖(chong)洗周期、過濾(lv)流速等出現(xian)異常,影(ying)響(xiang)砂濾(lv)器的(de)穩定(ding)運行(xing)。